Wellenlöten sogar Zinnursachen und Behandlungsmethoden

Wave Lötes Zinn ist eine elektronische Produkt-Plug-in-Produktion von Wellenlötchen durch häufige Probleme Die Welle lötet die Dose. Maage -Automatisierung unten, um die Gründe und Verarbeitungsideen zu teilen.

Gründe für Wellenlöt:

1, der Flussvorheiztemperatur ist zu hoch oder zu niedrig, im Allgemeinen bei 100 ~ 110 Grad, das Vorheizen ist zu niedrig, die Flussaktivität ist nicht hoch. Das Vorheizen ist zu hoch, der Fluss des Zinnstahls ist jetzt verschwunden und es ist einfach, die Dose zu verbinden.

2, es gibt keinen Fluss oder der Fluss ist nicht gut oder uneben, die Oberflächenspannung des Zinns im geschmolzenen Zustand wird nicht freigesetzt, was zu einfachem Zinn führt.

3, überprüfen Sie die Temperatur des Zinnofens, kontrollieren Sie bei etwa 265 Grad. Andere Orte. Wenn die Vorheizungstemperatur nicht gut ist, kann die Komponente die Temperatur nicht erreichen, und das Schweißprozess wird aufgrund der großen Wärmeabsorption der Komponente und der Bildung von kontinuierlichem Zinn nicht schlecht ziehen. Es kann auch sein, dass die Temperatur des Zinnofens niedrig ist oder die Schweißgeschwindigkeit zu schnell ist.

4, regelmäßig prüfen, ob eine Zinn -Zusammensetzungsanalyse durchgeführt wird, ist es möglich, dass der Kupfer- oder andere Metallgehalt den Standard überschreitet, was zu einem Rückgang der Fluidität von Zinn führt, die leicht zu Zinn verursacht werden.

5, überprüfen Sie den Orbitalwinkel des Wellenlötes, 7 Grad Zui ist gut, zu leicht zu hängen.

6, IC- und Reihenstopfen -Design ist schlecht, zusammengestellt, der Abstand zwischen den vier Seiten des IC -engen Fußes <0,4 mm, es gibt keinen geneigten Winkel in die Platine.

7. PCB wird in der Mitte des Untergangs erhitzt und deformiert, was zu kontinuierlicher Dose führt; Bleifreies Doppelwellenlötchen

8, Zinnstahl ist zu hoch, das ursprüngliche Essen zu viel Zinn, zu dick, wird angeschlossen;

9. Zwischen den Leiterplattenpolstern gibt es keinen Lötdamm aus dem Design, der nach dem Drucken von Lötpaste angeschlossen ist. Vielleicht ist die Leiterplatte selbst mit einem Lötdamm/einer Lötdamm/einer Brücke ausgelegt, kann jedoch teilweise bei der Herstellung des fertigen Produkts verloren gehen, sodass es einfach ist, Zinn zu verbinden.

Wellenlöt- und Zinnverarbeitungsmethode:

1. Der Fluss ist nicht gut oder er kann nicht gleichmäßig sein, erhöhen den Fluss;

2. Liantin -Geschwindigkeitsbeschleunigungspunkt, Orbitalwinkelvergrößerungspunkt;

3. Verwenden Sie keine 1 Welle, verwenden Sie 2 Wellen einzelner Welle, essen Sie die Höhe der Zinn nicht 1/2, Sie können einfach den Boden der Platine berühren. Wenn Sie eine Palette haben, ist die Zinnoberfläche auf der hohen Oberfläche der Palette ausgehöhlt.

4. ob das Board deformiert ist; Sechsperaturzonen-Reflow-Löten

5. Wenn die 2-Wellen-Singles nicht gut sind, verwenden Sie 1 Wellen zum Schlag, 2 Wellen, um den Low-Touch-Stift zu treffen, damit Sie die Form des Lötungsgelenks reparieren können, kommen Sie gut heraus.