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• Wellenlötbetriebs- und Setup -Punkte

  2023 / 10 / 24

  Wellenlötung ist ein üblicher elektronischer Montageprozess. Im Folgenden sind die Betriebs- und Setup -Punkte des Wellenlötes: 1. PCB -Vorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die PCB -Oberfläche sauber und frei von Schmutz, Fett oder Trümmern ist. Es kann mit einer Brettwaschmaschine oder einem Reinigungslösungsmittel gereinigt werden. Reflow -Löten 2. Vorheizen: Legen Sie die PCB in ein Vorheizgerät, das im Voraus für Temperatur und Zeit eingestellt werden kann. Der Zweck des Vorheizens besteht darin, die PCB und die Lötpaste zu erwärmen, um sicherzustellen, dass die Paste während des Lötvorgangs vollständig geschmolzen werden kann. 3. Lötanpassung: Passen Sie die Temperatur, Methode und Geschwindigkeit des Lötens entsprechend den Lötanforderungen an. Normalerweise wird Lötmittel mit niedrigerem Schmelzpunkt für Wellenlöt verwendet. 4. Einstellung der Wellenhöhe: Stellen Sie gemäß den Schweißanforderungen und der Komponentengröße die entsprechende Wellenhöhe ein. Die Wellenhöhe ist zu hoch oder zu niedrig kann zu einer unbefriedigenden Lötqualität führen. 5. Pinsellötfluss: Bürsten Sie die entsprechende Menge an Lötfluster im Bereich Wellenkamm, der Lötfluss hilft bei der Benetzung und Fließfähigkeit des Lötvorgangs. 6. Einstellungen für Betriebsparameter: Richten Sie die Betriebsparameter der Wellenlötgeräte ein, einschließlich Vorheizzeit, Wellentemperatur, Übertragungsgeschwindigkeit usw. Diese Parameter müssen gemäß den spe

• Gesunder Menschenverstand und Vorsichtsmaßnahmen für die Aufrechterhaltung von SMT -Maschinen

  2023 / 10 / 18

  SMT (Surface Mount Technology), die Surface Mount -Technologie ist, ist eine elektronische Komponentenmontktechnologie, die häufig bei der Herstellung elektronischer Produkte verwendet wird. Hier sind einige gesunden Menschenverstand und Vorsichtsmaßnahmen zur SMT -Maschinenwartung: 1. Regelmäßige Reinigung: Regelmäßige Reinigung ist der Schlüssel, um die SMT -Maschine ordnungsgemäß laufen zu lassen. Staub und Verunreinigungen sollten regelmäßig von innen und außerhalb der Maschine entfernt werden, insbesondere in kritischen Bereichen wie den Förderbändern, Sensoren und Kameras der Maschine. Verwenden Sie entsprechende Werkzeuge und Reinigungsmittel für die Reinigung. Tin -Schmelzofen 2. Halten Sie die Umgebung ordentlich: SMT -Maschinen sollten in einer trockenen, ordentlichen Umgebung installiert werden und sich von störenden Faktoren wie Staub, Chemikalien und statischer Elektrizität fernhalten. Sollte auch sicherstellen, dass der Arbeitsbereich gut belastet ist, um die normale Wärmeablassung der Maschine aufrechtzuerhalten. 3. Regelmäßige Schmierung: Einige Teile in der SMT -Maschine erfordern eine regelmäßige Schmierung, um ihre ordnungsgemäße Funktion zu gewährleisten. Nach dem Handbuch der Maschine wissen Sie, welche Teile geschmiert werden müssen, und wählen Sie das geeignete Schmiermittel für die Schmierung.smt -Maschine aus 4. Regelmäßige Inspektion und Wartung: Führen Sie regelmäßige Inspektion und Wartung von Maschinenkomponenten durch, um sicherzustellen, dass sie in einem ordnungsgemäßen Zustand sind. Dies beinhaltet die Überprüfung von Förderriemenspannun

• Häufige hochwertige automatische Spot -Schweißermerkmale

  2023 / 09 / 07

  Hochwertige automatische Spotschweißer sind automatisierte Maschinen, mit denen Metallwerkstücke mit hoher Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit geschweißt werden. Sie werden üblicherweise in Elektronik, Automobil, Luft- und Raumfahrt usw. für Schweißschaltplatten, Metallkomponenten und -Anbaugruppen usw. verwendet. Hier finden Sie einige häufige Merkmale hochwertiger automatischer Spotschweißer: 1. Genauige Steuerung und Stabilität: Hochwertige automatische Schweißgeräte verwenden fortschrittliche Steuerungssysteme und präzise Lichtbogensteuerung für eine präzise Schweißprozesssteuerung und konsistente Schweißergebnisse. Dies gewährleistet eine konsequente Qualität und Stärke der Schweißnaht. 2. Schnell und effizient: Automatische Schweißgeräte können in kurzer Zeit eine große Anzahl von Schweißaufgaben erledigen und die Produktivität erheblich verbessern. Sie verfügen normalerweise über einen Hochgeschwindigkeits-Schlagkopf und einen schnellen Bogenstart und Stopp.smt-Maschine 3. Vielseitigkeit und Flexibilität: Einige hochwertige automatische Spotschweißer haben eine Vielzahl von Schweißmodi und -funktionen wie Spotschweißen, Pulsschweißen, Druckschweißen usw. Sie können auch an verschiedene Materialien und Schweißanforderungen angepasst werden und bereitstellen Flexible Parameteranpassung und Programmeinstellungen.